Κύριος Αλλα Σχεδιασμός Απαιτήσεων Υλικού (MRP)

Σχεδιασμός Απαιτήσεων Υλικού (MRP)

Το Ωροσκόπιο Σας Για Αύριο

Ο σχεδιασμός απαιτήσεων υλικών (MRP) είναι ένα σύστημα διαχείρισης αποθεμάτων που βασίζεται σε υπολογιστή και έχει σχεδιαστεί για να βοηθά τους διαχειριστές παραγωγής στον προγραμματισμό και την παραγγελία παραγγελιών για αντικείμενα εξαρτημένης ζήτησης. Τα εξαρτώμενα είδη ζήτησης είναι συστατικά των τελικών προϊόντων - όπως πρώτες ύλες, εξαρτήματα και υποσυγκροτήματα - για τα οποία η ποσότητα του αποθέματος που απαιτείται εξαρτάται από το επίπεδο παραγωγής του τελικού προϊόντος. Για παράδειγμα, σε ένα εργοστάσιο που κατασκευάζει ποδήλατα, τα είδη αποθέματος εξαρτημένης ζήτησης μπορεί να περιλαμβάνουν αλουμίνιο, ελαστικά, καθίσματα και αλυσίδες ποδηλάτων.

Τα πρώτα συστήματα διαχείρισης αποθεμάτων MRP εξελίχθηκαν στη δεκαετία του 1940 και του 1950. Χρησιμοποίησαν υπολογιστές mainframe για να εκραγούν πληροφορίες από μια σειρά υλικών για ένα ορισμένο τελικό προϊόν σε ένα σχέδιο παραγωγής και αγοράς για εξαρτήματα. Πριν από πολύ καιρό, το MRP επεκτάθηκε ώστε να περιλαμβάνει βρόχους ανατροφοδότησης πληροφοριών έτσι ώστε το προσωπικό παραγωγής να μπορεί να αλλάζει και να ενημερώνει τις εισόδους στο σύστημα, όπως απαιτείται. Η επόμενη γενιά MRP, γνωστή ως προγραμματισμός πόρων κατασκευής ή MRP II, ενσωμάτωσε επίσης τις πτυχές μάρκετινγκ, χρηματοδότησης, λογιστικής, μηχανικής και ανθρώπινου δυναμικού στη διαδικασία σχεδιασμού. Μια σχετική ιδέα που επεκτείνεται στο MRP είναι ο προγραμματισμός εταιρικών πόρων (ERP), ο οποίος χρησιμοποιεί την τεχνολογία υπολογιστών για τη σύνδεση των διαφόρων λειτουργικών τομέων σε μια ολόκληρη επιχείρηση.

τι φυλή είναι ο Stedman Graham

Η MRP εργάζεται πίσω από ένα σχέδιο παραγωγής τελικών προϊόντων για την ανάπτυξη απαιτήσεων για εξαρτήματα και πρώτες ύλες. Το MRP ξεκινά με ένα χρονοδιάγραμμα για τελικά προϊόντα που μετατρέπεται σε πρόγραμμα απαιτήσεων για τα υποσυστήματα, τα εξαρτήματα και τις πρώτες ύλες που απαιτούνται για την παραγωγή του τελικού προϊόντος εντός του καθορισμένου προγράμματος. Το MRP έχει σχεδιαστεί για να απαντά σε τρεις ερωτήσεις: τι απατείται? πόσο απατείται? και πότε χρειάζεται; '

Το MRP κατανέμει τις απαιτήσεις αποθέματος σε περιόδους προγραμματισμού, έτσι ώστε η παραγωγή να μπορεί να ολοκληρωθεί εγκαίρως, ενώ τα επίπεδα αποθέματος - και το σχετικό κόστος μεταφοράς - διατηρούνται στο ελάχιστο. Εφαρμόζεται και χρησιμοποιείται σωστά, μπορεί να βοηθήσει τους διαχειριστές παραγωγής να σχεδιάσουν τις ανάγκες χωρητικότητας και να διαθέσουν χρόνο παραγωγής. Όμως, τα συστήματα MRP μπορεί να είναι χρονοβόρα και δαπανηρά στην εφαρμογή, κάτι που μπορεί να τα βάλει εκτός εμβέλειας για ορισμένες μικρές επιχειρήσεις. Επιπλέον, οι πληροφορίες που προέρχονται από ένα σύστημα MRP είναι τόσο καλές όσο οι πληροφορίες που εισέρχονται σε αυτό. Οι εταιρείες πρέπει να διατηρούν τρέχοντες και ακριβείς λογαριασμούς υλικών, αριθμούς ανταλλακτικών και αρχεία αποθέματος εάν θέλουν να πραγματοποιήσουν τα πιθανά οφέλη του MRP.

ΕΙΣΟΔΟΙ MRP

Οι πληροφορίες που εισάγονται στα συστήματα MRP προέρχονται από τρεις κύριες πηγές: έναν λογαριασμό υλικών, ένα κύριο πρόγραμμα και ένα αρχείο καταγραφής αποθέματος. Ο λογαριασμός υλικών είναι μια λίστα όλων των πρώτων υλών, των εξαρτημάτων, των υποσυστημάτων και των συγκροτημάτων που απαιτούνται για την παραγωγή μιας μονάδας ενός συγκεκριμένου τελικού προϊόντος. Κάθε διαφορετικό προϊόν που κατασκευάζεται από έναν συγκεκριμένο κατασκευαστή θα έχει τον δικό του ξεχωριστό λογαριασμό υλικών. Ο λογαριασμός των υλικών είναι διατεταγμένος σε μια ιεραρχία, έτσι ώστε οι διαχειριστές να μπορούν να δουν ποια υλικά χρειάζονται για να ολοκληρώσουν κάθε επίπεδο παραγωγής. Το MRP χρησιμοποιεί τον λογαριασμό υλικών για να προσδιορίσει την ποσότητα κάθε συστατικού που απαιτείται για την παραγωγή ορισμένου αριθμού τελικών προϊόντων. Από αυτήν την ποσότητα, το σύστημα αφαιρεί την ποσότητα αυτού του αντικειμένου που βρίσκεται ήδη στο απόθεμα για να καθορίσει τις απαιτήσεις παραγγελίας.

Το κύριο πρόγραμμα περιγράφει τις αναμενόμενες δραστηριότητες παραγωγής του εργοστασίου. Αναπτύχθηκε χρησιμοποιώντας εσωτερικές προβλέψεις και εξωτερικές παραγγελίες, αναφέρει την ποσότητα κάθε προϊόντος που θα κατασκευαστεί και το χρονικό πλαίσιο στο οποίο θα χρειαστούν. Το κύριο πρόγραμμα διαχωρίζει τον ορίζοντα προγραμματισμού σε «κουβάδες» του χρόνου, που είναι συνήθως ημερολογιακές εβδομάδες. Το πρόγραμμα πρέπει να καλύπτει ένα χρονικό διάστημα αρκετά μεγάλο για την παραγωγή του τελικού προϊόντος. Αυτός ο συνολικός χρόνος παραγωγής ισούται με το άθροισμα των χρόνων παράδοσης όλων των σχετικών εργασιών κατασκευής και συναρμολόγησης. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι τα κύρια προγράμματα δημιουργούνται συχνά ανάλογα με τη ζήτηση και χωρίς να λαμβάνεται υπόψη η χωρητικότητα. Ένα σύστημα MRP δεν μπορεί να πει εκ των προτέρων εάν δεν είναι εφικτό ένα πρόγραμμα, οπότε οι διαχειριστές μπορεί να χρειαστεί να εκτελέσουν πολλές δυνατότητες μέσω του συστήματος προτού βρουν αυτό που λειτουργεί.

Το αρχείο εγγραφών αποθέματος παρέχει μια καταγραφή του ποσού του αποθέματος που είναι ήδη διαθέσιμο ή σε παραγγελία, και ως εκ τούτου θα πρέπει να αφαιρεθεί από τις απαιτήσεις υλικού. Το αρχείο εγγραφών αποθέματος χρησιμοποιείται για την παρακολούθηση πληροφοριών σχετικά με την κατάσταση κάθε στοιχείου ανά χρονική περίοδο. Αυτό περιλαμβάνει ακαθάριστες απαιτήσεις, προγραμματισμένες αποδείξεις και το αναμενόμενο ποσό. Περιλαμβάνει και άλλες λεπτομέρειες για κάθε είδος, όπως ο προμηθευτής, ο χρόνος παράδοσης και το μέγεθος της παρτίδας.

ΕΠΕΞΕΡΓΑΣΙΑ MRP

Χρησιμοποιώντας πληροφορίες που αντλήθηκαν από το λογαριασμό υλικών, το κύριο πρόγραμμα και το αρχείο αρχείων απογραφής, ένα σύστημα MRP καθορίζει τις καθαρές απαιτήσεις για πρώτες ύλες, εξαρτήματα και υποσυγκροτήματα για κάθε περίοδο στον ορίζοντα προγραμματισμού. Η επεξεργασία MRP καθορίζει πρώτα τις ακαθάριστες απαιτήσεις υλικού, στη συνέχεια αφαιρεί το απόθεμα στο χέρι και προσθέτει ξανά το απόθεμα ασφαλείας για τον υπολογισμό των καθαρών απαιτήσεων.

Οι κύριες εκδόσεις του MRP περιλαμβάνουν τρεις κύριες αναφορές και τρεις δευτερεύουσες αναφορές. Οι κύριες αναφορές αποτελούνται από: προγραμματισμένα χρονοδιαγράμματα παραγγελιών, τα οποία περιγράφουν την ποσότητα και το χρόνο των μελλοντικών υλικών παραγγελιών. εκδόσεις παραγγελιών, οι οποίες επιτρέπουν την πραγματοποίηση παραγγελιών. και αλλαγές σε προγραμματισμένες παραγγελίες, οι οποίες μπορεί να περιλαμβάνουν ακυρώσεις ή αναθεωρήσεις της ποσότητας ή του χρονικού πλαισίου. Οι δευτερεύουσες αναφορές που δημιουργούνται από το MRP περιλαμβάνουν: αναφορές ελέγχου απόδοσης, οι οποίες χρησιμοποιούνται για την παρακολούθηση προβλημάτων, όπως οι αναπάντητες ημερομηνίες παράδοσης και τα αποθέματα για την αξιολόγηση της απόδοσης του συστήματος. εκθέσεις σχεδιασμού, οι οποίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την πρόβλεψη μελλοντικών απαιτήσεων αποθέματος · και αναφορές εξαιρέσεων, οι οποίες απαιτούν την προσοχή των διευθυντών σε σημαντικά προβλήματα όπως καθυστερημένες παραγγελίες ή υπερβολικά ποσοστά απορριμμάτων.

Αν και η εργασία πίσω από το σχέδιο παραγωγής ενός τελικού προϊόντος για τον προσδιορισμό των απαιτήσεων για εξαρτήματα μπορεί να φαίνεται σαν μια απλή διαδικασία, μπορεί στην πραγματικότητα να είναι εξαιρετικά περίπλοκη, ειδικά όταν ορισμένες πρώτες ύλες ή ανταλλακτικά χρησιμοποιούνται σε διάφορα διαφορετικά προϊόντα. Οι συχνές αλλαγές στο σχεδιασμό προϊόντων, τις ποσότητες παραγγελιών ή το πρόγραμμα παραγωγής περιπλέκουν επίσης τα ζητήματα. Η σημασία της ισχύος του υπολογιστή είναι εμφανής όταν λαμβάνεται υπόψη ο αριθμός των προγραμμάτων υλικών που πρέπει να παρακολουθούνται.

ΟΦΕΛΗ ΚΑΙ ΑΝΑΠΤΥΞΕΙΣ ΤΟΥ MRP

Τα συστήματα MRP προσφέρουν ορισμένα πιθανά οφέλη για τις κατασκευαστικές εταιρείες. Μερικά από τα κύρια οφέλη περιλαμβάνουν τη βοήθεια των διαχειριστών παραγωγής να ελαχιστοποιήσουν τα επίπεδα αποθέματος και το σχετικό κόστος μεταφοράς, να παρακολουθήσουν τις απαιτήσεις υλικού, να καθορίσουν τα πιο οικονομικά μεγέθη παρτίδων για παραγγελίες, να υπολογίσουν τις ποσότητες που απαιτούνται ως απόθεμα ασφαλείας, να κατανείμουν τον χρόνο παραγωγής μεταξύ διαφόρων προϊόντων και να σχεδιάσουν το μέλλον ανάγκες χωρητικότητας. Οι πληροφορίες που δημιουργούνται από τα συστήματα MRP είναι χρήσιμες και σε άλλους τομείς. Υπάρχει μια μεγάλη γκάμα ατόμων σε μια κατασκευαστική εταιρεία που μπορεί να θεωρήσει πολύ χρήσιμη τη χρήση πληροφοριών που παρέχονται από ένα σύστημα MRP. Οι σχεδιαστές παραγωγής είναι προφανείς χρήστες του MRP, όπως και οι διαχειριστές παραγωγής, οι οποίοι πρέπει να εξισορροπούν το φόρτο εργασίας μεταξύ των τμημάτων και να λαμβάνουν αποφάσεις σχετικά με τον προγραμματισμό των εργασιών. Οι εργοδηγοί εργοστασίου, υπεύθυνοι για την έκδοση παραγγελιών εργασίας και τη διατήρηση των προγραμμάτων παραγωγής, βασίζονται επίσης σε μεγάλο βαθμό στην παραγωγή MRP. Άλλοι χρήστες περιλαμβάνουν εκπροσώπους εξυπηρέτησης πελατών, οι οποίοι πρέπει να είναι σε θέση να παρέχουν προβλεπόμενες ημερομηνίες παράδοσης, διαχειριστές αγορών και διαχειριστές αποθέματος.

Τα συστήματα MRP έχουν επίσης πολλά πιθανά μειονεκτήματα. Πρώτον, το MRP βασίζεται σε ακριβείς πληροφορίες εισαγωγής. Εάν μια μικρή επιχείρηση δεν έχει διατηρήσει καλά αρχεία αποθέματος ή δεν έχει ενημερώσει τους λογαριασμούς υλικών με όλες τις σχετικές αλλαγές, ενδέχεται να αντιμετωπίσει σοβαρά προβλήματα με τα αποτελέσματα του συστήματος MRP. Τα προβλήματα θα μπορούσαν να κυμαίνονται από ελλείποντα ανταλλακτικά και υπερβολικές ποσότητες παραγγελίας έως χρονοδιάγραμμα καθυστερήσεων και αναπάντητες ημερομηνίες παράδοσης. Τουλάχιστον, ένα σύστημα MRP πρέπει να έχει ένα ακριβές κύριο πρόγραμμα παραγωγής, καλές εκτιμήσεις χρόνου παράδοσης και τρέχοντα αρχεία απογραφής προκειμένου να λειτουργεί αποτελεσματικά και να παράγει χρήσιμες πληροφορίες.

Ένα άλλο πιθανό μειονέκτημα που σχετίζεται με το MRP είναι ότι τα συστήματα μπορεί να είναι δύσκολα, χρονοβόρα και δαπανηρά στην εφαρμογή τους. Πολλές επιχειρήσεις αντιμετωπίζουν αντίσταση από υπαλλήλους όταν προσπαθούν να εφαρμόσουν MRP. Για παράδειγμα, οι υπάλληλοι που κάποτε πήραν με ατημέλητη τήρηση αρχείων μπορεί να δυσαρεστηθούν από την πειθαρχία που απαιτεί το MRP. Ή τα τμήματα που έχουν συνηθίσει να συσσωρεύουν ανταλλακτικά σε περίπτωση ελλείψεων αποθεμάτων ενδέχεται να δυσκολεύονται να εμπιστευτούν το σύστημα και να αφήσουν αυτήν τη συνήθεια.

Το κλειδί για να λειτουργήσει η εφαρμογή MRP είναι να παρέχει κατάρτιση και εκπαίδευση σε όλους τους πληγέντες εργαζομένους. Είναι σημαντικό νωρίς να προσδιοριστεί το βασικό προσωπικό του οποίου η βάση ισχύος θα επηρεαστεί από ένα νέο σύστημα MRP. Αυτοί οι άνθρωποι πρέπει να είναι από τους πρώτους που θα είναι πεπεισμένοι για τα πλεονεκτήματα του νέου συστήματος, ώστε να μπορούν να συμμετάσχουν στο σχέδιο. Το βασικό προσωπικό πρέπει να είναι πεπεισμένο ότι προσωπικά θα εξυπηρετούνται καλύτερα από το νέο σύστημα παρά από οποιοδήποτε άλλο σύστημα. Ένας τρόπος για να βελτιωθεί η αποδοχή των υπαλλήλων των συστημάτων MRP είναι να προσαρμόσετε τα συστήματα ανταμοιβής ώστε να αντικατοπτρίζουν τους στόχους της παραγωγής και της διαχείρισης αποθεμάτων.

MRP II

Στη δεκαετία του 1980, η τεχνολογία MRP επεκτάθηκε για να δημιουργήσει μια νέα προσέγγιση που ονομάζεται προγραμματισμός πόρων κατασκευής, ή MRP II. «Οι τεχνικές που αναπτύχθηκαν στο MRP για την παροχή έγκυρων προγραμμάτων παραγωγής αποδείχθηκαν τόσο επιτυχημένες που οι οργανισμοί συνειδητοποίησαν ότι με έγκυρα προγράμματα θα μπορούσαν να προγραμματιστούν και να ελεγχθούν καλύτερα άλλοι πόροι», σημείωσε ο Gordon Minty στο βιβλίο του Σχεδιασμός και έλεγχος παραγωγής . «Οι τομείς του μάρκετινγκ, της χρηματοδότησης και του προσωπικού επηρεάστηκαν από τη βελτίωση των δεσμεύσεων παράδοσης πελατών, των προβλέψεων ταμειακών ροών και των προβλέψεων διαχείρισης προσωπικού».

πόσο ψηλή είναι η Παμ Ντάμπερ

Ο Minty συνέχισε να εξηγεί ότι το MRP II «δεν έχει αντικαταστήσει το MRP, ούτε είναι μια βελτιωμένη έκδοση αυτού. Αντίθετα, αντιπροσωπεύει μια προσπάθεια επέκτασης του πεδίου σχεδιασμού πόρων παραγωγής και συμμετοχής άλλων λειτουργικών τομέων της εταιρείας στη διαδικασία σχεδιασμού, όπως το μάρκετινγκ, η χρηματοδότηση, η μηχανική, η αγορά και οι ανθρώπινοι πόροι. Το MRP II διαφέρει από το MRP στο ότι όλες αυτές οι λειτουργικές περιοχές έχουν εισέλθει στο κύριο πρόγραμμα παραγωγής. Από εκείνο το σημείο, το MRP χρησιμοποιείται για τη δημιουργία υλικών απαιτήσεων και βοηθά τους διαχειριστές παραγωγής να σχεδιάσουν την ικανότητα. Τα συστήματα MRP II συχνά περιλαμβάνουν δυνατότητες προσομοίωσης, ώστε οι διαχειριστές να μπορούν να αξιολογήσουν διάφορες επιλογές.

ΒΙΒΛΙΟΓΡΑΦΙΑ

Hasin, M. Ahsan A., και P.C. Πάντει. «MRP II: Πρέπει η απλότητά του να παραμείνει αμετάβλητη;» Βιομηχανική διαχείριση . Μάιος-Ιούνιος 1996.

Μίντι, Γκόρντον. Σχεδιασμός και έλεγχος παραγωγής . Goodheart-Willcox, 1998.

Stevenson, William J. Διαχείριση Παραγωγής / Λειτουργίας . Έβδομη Έκδοση. McGraw-Hill, 2002.

'Γιατί οι ΜΜΕ πρέπει να αγκαλιάσουν το MRP / ERP.' Μηνιαίοι κατασκευαστές . 16 Μαρτίου 2005.